開(kāi)煉機在煉膠過(guò)程中主要是依靠什么
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開(kāi)煉機主要由輥筒、軸承、機架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調距裝置、潤滑系統、輥溫調節裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成。開(kāi)煉機雖然大小不同,但其基本結構都是大同小異的。開(kāi)煉機在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jì)蓚€(gè)相對回轉的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過(guò)多次捏煉,以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內部的大分子鏈打斷,使膠料內部的各種成分摻和均勻,而最后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片,由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復,完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(cháng)變短。彈性由大變??;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新,均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機上,加料后膠料反復通過(guò)輥距數次,最后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,隨著(zhù)橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,速比越大剪切力越大。
開(kāi)煉機在生產(chǎn)運轉中遭到振蕩沖擊和別的復合力效果,常會(huì )呈現軸承室磨損等毛病,傳統辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在必定壞處:補焊高溫發(fā)生的熱應力無(wú)法*消除,易形成原料損害,導致部件呈現曲折或開(kāi)裂;而電刷鍍受涂層厚度約束,容易脫落且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的合作關(guān)系,在各力歸納效果下,仍會(huì )形成再次磨損。
對于以上問(wèn)題多選用高分子復合材料的修正辦法,而使用較多的是福世藍技能體系其具有*的粘著(zhù)力,優(yōu)良的抗壓強度等歸納功能可免拆開(kāi)免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響修正厚度也不受約束,一起產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊轟動(dòng)防止再次磨損的也許。
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