開(kāi)煉機出現軸承室磨損要怎么辦
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開(kāi)煉機的規格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長(cháng)度”來(lái)表示,如Φ550×1500,單位是毫米。我國部頒標準規定的表示方法是在輥筒直徑數字之前冠以漢語(yǔ)拼音符合,以表示機臺的用途。開(kāi)煉機技術(shù)特征應包括:輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調整范圍以及外形安裝尺寸和傳動(dòng)方式等。開(kāi)煉機的主要零部件包括:輥筒、輥筒軸承、調距裝置、機架、安全剎車(chē)裝置和擋膠板。開(kāi)煉機主要用于:
1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除;
3.混煉膠的熱煉、供膠;
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
開(kāi)煉機在生產(chǎn)運行中受到振動(dòng)沖擊和其他復合力作用,常會(huì )出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的是福世藍技術(shù)體系其具有*的粘著(zhù)力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響修復厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動(dòng)避免再次磨損的可能。
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