稀土材料的物理性能對其應用性能有著(zhù)重要的影響，而顆粒的尺寸大小和分布參數與顆粒的特性密切相關(guān)，因此稀土粉體顆粒測試方法還有測試技術(shù)是顆粒研究的一個(gè)重要方面。也是稀土產(chǎn)品物性指標控制中的一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)內容。當前，測定顆粒粒度的方法還有裝置很多，但是由于其對粒徑測定的原理各不相同，因此對于同一種物料用不同的方法測試，所得的結果可能也會(huì )有所不同。即使是對于同一種物料用同一種方法，但是由于操作者不同，也可能會(huì )得到一個(gè)相差較大的結果。激光粒度分析儀對顆粒粒度的分析具有快速、準確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復性好的特點(diǎn)，因而得以迅速推廣使用。同樣，雖然儀器本身對測定結果的影響很小，但樣品的分散條件、物料的性質(zhì)以及操作條件的選擇等，都對測定結果有很大的影響。 1、粉體試樣濃度對測定結果的影響
激光粒度分析儀采用的是光散射法，它主要就是測量散射光強及其空間分布，因此，顆粒濃度太高時(shí)應考慮多重散射影響。而由DLVO理論可知，懸浮液中的顆粒主要由于布朗運動(dòng)發(fā)生碰撞聚沉，顆粒的碰撞頻率是影響顆粒聚沉的一個(gè)直接因素，因而在測定粒度的時(shí)候，懸浮液中的顆粒濃度也必須要考慮。同時(shí)，因為粉體顆粒尺寸大小的不同，單位重量的粉體其顆粒數是不同的，因此，并不能夠以一般的濃度來(lái)表示粒度測定時(shí)的濃度，而應以測定時(shí)的遮光比來(lái)表示。
2、分散劑的選擇對測定結果的影響
分散劑的種類(lèi)和濃度對測定結果也有一定影響。由于所用分散劑種類(lèi)的不同，其分散效率也隨之變化。其中，六偏磷酸鈉具有的分散效率。
3、試樣粉體形態(tài)對測定結果的影響
在理論分析和設計計算中，往往就將顆?？醋髑蛐?。由于球形粒子的無(wú)方向性，這樣就可以簡(jiǎn)化分析過(guò)程，而且實(shí)驗結果也容易重合。但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的顆粒，其幾何形狀一般是不規則的，這也常常是理論計算與實(shí)際過(guò)程不相符的原因之一。激光粒度儀采用的是光散射法的原理來(lái)測定顆粒粒度的，粉體顆粒的形狀對粒度測量結果是有著(zhù)重要影響。因為針對于非球形顆粒，在不同方向上的光散射效應是不同的，測量的結果粒度分布寬度會(huì )大于實(shí)際寬度，連續測量的結果誤差相對也要大些，表一是不同形狀粉體顆粒的測定結果。由電鏡照片看到，球磨氧化鈰是單分散的球形狀態(tài)，氧化鈰是有棱邊的結晶體，而碳酸鈰是像花朵狀的結晶體。
因此，從試樣連續多次測量結果的重復性和均方差的結果來(lái)看，可以大致地推斷試樣的球形狀態(tài)如何。如果均方差值在0.05以下，可以推斷出試樣差不多是單分散的球形狀態(tài)，如果均方差值大于0.05，那么試樣的形狀會(huì )有多種形態(tài)，因而重復性不佳，如果均方差值大于1，而且連續多次測量結果相差較大，那么試樣可能會(huì )具有大小不一的各種不規則形狀
小結：激光粒度分析過(guò)程中應該控制粉體濃度在遮光比5—20%為宜。選擇合適的分散劑及相應的分散時(shí)間，無(wú)機粉體顆粒以六偏磷酸鈉作分散劑為佳，分散時(shí)間為2—5分鐘。測定前應了解顆粒的形態(tài)和顆粒結構狀況，考慮其對測定的影響程度。
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