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一文讀懂全自動(dòng)平板硫化機的工作原理
文章出處：未知責任編輯：admin人氣：發(fā)表時(shí)間：2023-04-27 10:35
全自動(dòng)平板硫化機是橡膠機械行業(yè)常用的機械產(chǎn)品，適用于各種橡膠和塑料制品的硫化和壓制。全自動(dòng)橡膠硫化機的計算機自動(dòng)檢測系統在PLC的控制下，采用人性化編程設計，可自動(dòng)完成合模、強制開(kāi)模、移模、硫化定時(shí)、排氣時(shí)間和次數設置、帶擋板的前部、模具升降多重頂出裝置等功能。
全自動(dòng)平板硫化機的工作原理：
1、工作時(shí)，熱板加熱橡膠材料，使橡膠分子交聯(lián)。其結構從線(xiàn)性結構變?yōu)榫W(wǎng)狀體結構，可以獲得具有一定物理力學(xué)性能的產(chǎn)品。然而，橡膠材料加熱后，它開(kāi)始變軟。同時(shí)，橡膠材料中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)將被蒸發(fā)。此時(shí)，液壓缸用于提供足夠的壓力激勵，以填充模型中的橡膠材料，并限制氣泡的產(chǎn)生，從而使產(chǎn)品結構致密。
2、在此過(guò)程中，需要提供壓力、溫度和控制固化時(shí)間。固化機可以滿(mǎn)足這個(gè)過(guò)程。壓力由機架和水壓板提供，溫度和固化時(shí)間的控制由電控箱和加熱板提供。如果是橡膠毯產(chǎn)品，它可以使橡膠和布料牢固地粘在一起。此外，應施加足夠的壓力，以防止模具表面溢出、缺膠、氣孔海綿等現象。
3、連桿、曲柄齒輪等主要受力部件上的運動(dòng)副是由銅套筒組成的滑動(dòng)軸承，容易磨損，對精度影響很大。上下模具的夾緊力不均勻。對于雙模輪胎成型硫化機，兩側的力大于內側的力。
4、合模力由曲柄銷(xiāo)到達下死點(diǎn)時(shí)每個(gè)受力部件的彈性變形確定。溫度的變化改變了受力部件的尺寸，模具關(guān)閉力也隨之改變。因此，生產(chǎn)過(guò)程中溫度的波動(dòng)會(huì )導致合模力的波動(dòng)。
全自動(dòng)平板硫化機適用于各種橡膠模型產(chǎn)品和非模型產(chǎn)品，如密封件、O型圈、油封、橡膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹(shù)脂、建筑材料和其他橡膠和塑料產(chǎn)品。
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