開(kāi)煉機操作及故障解決
文章出處:未知責任編輯:admin人氣:發(fā)表時(shí)間:2022-05-16 16:44
準備工作:投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,易造成設備損壞。
正確操作:首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。
除上述之外,還注意:拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。
故障解決:
軸承室磨損
開(kāi)煉機在生產(chǎn)運行中受到振動(dòng)沖擊和其他復合力作用,常會(huì )出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用 高分子復合材料的修復方法,而應用較多的是 福世藍技術(shù)體系,其具有*的粘著(zhù)力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能。
軸頭裂紋滲漏
開(kāi)煉機在長(cháng)期運行過(guò)程中,因為受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的 靜密封部位漏油現象非常普遍,常見(jiàn)的有開(kāi)煉機結合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現場(chǎng)管理。
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