液壓式材料試驗機的工作原理及機械結構
電機帶動(dòng)油泵,將油箱內的液壓油經(jīng)油泵送到送油閥處,經(jīng)過(guò)油閥進(jìn)入油缸,其設備主體部分由高度可調的支撐架[機座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為:由高壓油泵向工作油缸供油,通過(guò)活塞運動(dòng),推動(dòng)臺板和上橫梁(上鉗口座)向上運動(dòng),進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行,壓縮試驗在主機的臺板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。試驗空間的調整通過(guò)驅動(dòng)機構(升降電機、鏈輪、鏈條等)驅動(dòng)雙絲桿同步旋轉使移動(dòng)橫梁升降達到。
測力機構根據帕斯卡原理設計。與工作油缸連通的測力油缸內裝有測力活塞,測力活塞與工作活塞截面之比在試驗機校驗后已成為固定值,作用在測力活塞上的試驗力是與兩截面積成正比的。當油壓作用在測力活塞上時(shí),測力活塞向下移動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機構使測力軸帶動(dòng)擺桿及鉈產(chǎn)生位移,該角位移的大小與加到測力活塞上的試驗力大小成正比并推動(dòng)推桿,使度盤(pán)指針作用在試件上的試驗力數值。
試驗機的安裝方法:根據說(shuō)明書(shū)為提供的基礎圖放好樣,打好基礎,養護7天左右,再將試驗機就位,穿好地腳螺絲、灌漿,等灌漿好干后,用隨機配送的斜鐵調整機子的水平度,一般主機水平要求相對低點(diǎn),大到水平就行,拆除各部分捆扎物,測力機要求高,特別是左右水平度,一般調整水平時(shí)看測力機內拉桿的水平,具體方法為:把擺桿處的橡膠往后旋轉擺起擺桿,提起測力活塞,看拉桿是否左右擺動(dòng),用斜鐵調整到拉桿垂直不擺為止,前后擺動(dòng)幅度不能太大,太大也應該調整一樣方法一樣,下一步接油管,根據出廠(chǎng)時(shí)管接頭處的編號,一一連接油管,連接時(shí)注意O型密封圈是否安裝到位,加上液壓油至油表的三分之二處為合適不要太多,擰開(kāi)油泵后部的內六角絲堵,把油泵的空氣排凈(新型上海高壓油泵生產(chǎn)的柱塞泵不需要排空氣),接上電源看電機工作是否正常,方向有否錯誤,然后啟動(dòng)油泵,將油缸升起降下兩至三次,把油管內的空氣排凈,若為液壓夾具型應夾緊、放松鉗口多次,把鉗口部分的空氣也排凈。降下下橫梁壓一下,看油管接口有否有漏油時(shí)現象。