關(guān)于熔體流動(dòng)速率值偏低的原因分析
文章出處:未知責任編輯:admin人氣:發(fā)表時(shí)間:2021-04-27 10:13
1. 料桿運動(dòng)的靈活性
料桿在料筒內孔中能保持垂直運動(dòng),依靠軸線(xiàn)的兩點(diǎn)定位,一是料桿的測量頭部與料筒內孔間的0.075mm左右的公差配合,二是料桿中間部位與導向套之間的公差配合,使料桿在料筒內既能自由上下運動(dòng),又不會(huì )歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長(cháng),摩擦系數越小,越靈活。操作時(shí),導向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形,這是用戶(hù)常有疏忽的。
然而,用戶(hù)有時(shí)很少注意到料桿的靈活運動(dòng)。當使用一段時(shí)間后,料桿上很明顯地會(huì )薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶(hù)在每次都認真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說(shuō)有些用戶(hù)本身的清洗工作就做得很差),而且,導向套的內壁還不會(huì )去清洗它,這樣,使用一段時(shí)間后,料桿和導向套之間的配合將不再是這么如意,越來(lái)越粘滯,卻始終引不起用戶(hù)的注意。
至于導向套未妥善地放置,以致沒(méi)有起到導向作用而使活塞桿歪斜,也是常見(jiàn)現象。
這些故障的結果是測量值明顯偏小,而用戶(hù)往往怪罪于其它原因。
2. 口模及料筒的情況
按操作要求,料筒在每次試驗時(shí),都要清洗,口模要求少每天清洗一次及在換料前清洗,但用戶(hù)一般對料筒每次都認真清洗,而疏忽了口模,一方面當然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內徑是2.095±0.005mm,口模內徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度,其內壁更容易沉積焦化物,而薄薄地一層,相對于小口徑來(lái)說(shuō),已占了相當的比例,使熔體流經(jīng)的阻力大大增加,試驗值明顯減小。對口模內徑測試,發(fā)現內徑減小了。但我們知道,除了口模受到外力的敲擊,使內孔發(fā)生變形外,在正常使用的情況下口模內徑總是變大的。
上述二種情況,是該種儀器常見(jiàn)的故障,它們都使試驗值偏小,甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位,該單位的一臺進(jìn)口儀器的口模不小心掉了,買(mǎi)了一只國內生產(chǎn)的口模,剛開(kāi)始時(shí),試驗數據一切正常,后來(lái)突然發(fā)現數據偏小,越來(lái)越嚴重,便懷疑口模不好,要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查,該機料桿不靈活,口模內孔也臟,經(jīng)清洗后,一切恢復正常。
清洗方法很簡(jiǎn)單:趁熱態(tài)按常規清洗料桿、料筒及口模后,將料桿和導向套分離,用細的金相砂紙,沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉,同時(shí),將一小片沾油的砂紙卷起,塞入口模以及導向套內孔,輕輕拉動(dòng),當能看到金屬本色后,即可獲得當初靈活自如的運動(dòng)狀態(tài),試驗數據也將恢復正常。
3. 料筒的加熱
料筒有一定的長(cháng)度,因此在料筒外緣套有數只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠(chǎng)家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點(diǎn)僅在下段的一個(gè)區間,因此當加熱圈局部損壞時(shí),即使溫度顯示還是達到原來(lái)的數值,但料筒內的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗值明顯偏離。
這類(lèi)故障的一般外部反映為:溫度控制反映遲鈍,波動(dòng)大,恢復時(shí)間明顯延長(cháng)(一般為4-6分鐘),甚至無(wú)法穩定,用交流電流表測儀器電源電流,在加熱狀態(tài)將明顯低于額定電流。此時(shí),需有專(zhuān)業(yè)儀器維修人員更換內部加熱圈。
4. 溫度的準確性
國標規定,溫度穩定允差0.5℃,儀器盡管采用了電腦軟件控溫,消除了許多不穩定因素,但隨時(shí)間的流逝,傳感器及電子電路總有些許變化使穩定顯示值偏差。因此,要經(jīng)常用校正溫度計進(jìn)行校對。當實(shí)際溫度偏低時(shí),熔體流動(dòng)性變差,試驗值變小,但在正常情況下,如果偏離值不大(如小于0.5℃),對試驗結果不會(huì )有特別明顯的影響。
料桿在料筒內孔中能保持垂直運動(dòng),依靠軸線(xiàn)的兩點(diǎn)定位,一是料桿的測量頭部與料筒內孔間的0.075mm左右的公差配合,二是料桿中間部位與導向套之間的公差配合,使料桿在料筒內既能自由上下運動(dòng),又不會(huì )歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長(cháng),摩擦系數越小,越靈活。操作時(shí),導向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形,這是用戶(hù)常有疏忽的。
然而,用戶(hù)有時(shí)很少注意到料桿的靈活運動(dòng)。當使用一段時(shí)間后,料桿上很明顯地會(huì )薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶(hù)在每次都認真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說(shuō)有些用戶(hù)本身的清洗工作就做得很差),而且,導向套的內壁還不會(huì )去清洗它,這樣,使用一段時(shí)間后,料桿和導向套之間的配合將不再是這么如意,越來(lái)越粘滯,卻始終引不起用戶(hù)的注意。
至于導向套未妥善地放置,以致沒(méi)有起到導向作用而使活塞桿歪斜,也是常見(jiàn)現象。
這些故障的結果是測量值明顯偏小,而用戶(hù)往往怪罪于其它原因。
2. 口模及料筒的情況
按操作要求,料筒在每次試驗時(shí),都要清洗,口模要求少每天清洗一次及在換料前清洗,但用戶(hù)一般對料筒每次都認真清洗,而疏忽了口模,一方面當然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內徑是2.095±0.005mm,口模內徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度,其內壁更容易沉積焦化物,而薄薄地一層,相對于小口徑來(lái)說(shuō),已占了相當的比例,使熔體流經(jīng)的阻力大大增加,試驗值明顯減小。對口模內徑測試,發(fā)現內徑減小了。但我們知道,除了口模受到外力的敲擊,使內孔發(fā)生變形外,在正常使用的情況下口模內徑總是變大的。
上述二種情況,是該種儀器常見(jiàn)的故障,它們都使試驗值偏小,甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位,該單位的一臺進(jìn)口儀器的口模不小心掉了,買(mǎi)了一只國內生產(chǎn)的口模,剛開(kāi)始時(shí),試驗數據一切正常,后來(lái)突然發(fā)現數據偏小,越來(lái)越嚴重,便懷疑口模不好,要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查,該機料桿不靈活,口模內孔也臟,經(jīng)清洗后,一切恢復正常。
清洗方法很簡(jiǎn)單:趁熱態(tài)按常規清洗料桿、料筒及口模后,將料桿和導向套分離,用細的金相砂紙,沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉,同時(shí),將一小片沾油的砂紙卷起,塞入口模以及導向套內孔,輕輕拉動(dòng),當能看到金屬本色后,即可獲得當初靈活自如的運動(dòng)狀態(tài),試驗數據也將恢復正常。
3. 料筒的加熱
料筒有一定的長(cháng)度,因此在料筒外緣套有數只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠(chǎng)家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點(diǎn)僅在下段的一個(gè)區間,因此當加熱圈局部損壞時(shí),即使溫度顯示還是達到原來(lái)的數值,但料筒內的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗值明顯偏離。
這類(lèi)故障的一般外部反映為:溫度控制反映遲鈍,波動(dòng)大,恢復時(shí)間明顯延長(cháng)(一般為4-6分鐘),甚至無(wú)法穩定,用交流電流表測儀器電源電流,在加熱狀態(tài)將明顯低于額定電流。此時(shí),需有專(zhuān)業(yè)儀器維修人員更換內部加熱圈。
4. 溫度的準確性
國標規定,溫度穩定允差0.5℃,儀器盡管采用了電腦軟件控溫,消除了許多不穩定因素,但隨時(shí)間的流逝,傳感器及電子電路總有些許變化使穩定顯示值偏差。因此,要經(jīng)常用校正溫度計進(jìn)行校對。當實(shí)際溫度偏低時(shí),熔體流動(dòng)性變差,試驗值變小,但在正常情況下,如果偏離值不大(如小于0.5℃),對試驗結果不會(huì )有特別明顯的影響。
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